热压法:ITO靶材的热压制作过程是在石墨或氧化铝制的模具内充填入适当粉末以后,银圆柱靶,以100kgf/cm 2~1000kgf/cm2的压力单轴向加压,银圆柱靶厂,以1000℃~1600℃进行烧结。热压工艺制作过程所需的成型压力较小,烧结温度较低,烧结时间较短。但热压法生产的ITO靶材由于缺氧率高,氧含量分布不均匀,从而影响了生产ITO薄膜的均匀性,且不能生产大尺寸的靶。
人类社会的存在,科学技术的进步和发展,已成为21世纪首要的战略储备物资,且与各国的政治经济和社会发展有着息息相关的紧密联系,在已知的传统产业和应用领域中,高纯材料、合金、各种深加工的制品(半成品)及化学制品,已被广泛应用到冶金钢铁,石油化工,哪里有银圆柱靶,有机化工,银圆柱靶价格,化工,电子电器,汽车制造,光学玻璃,玻璃纤维。
采用连续式硫化法的情况下,不会有因切去加压成形产生的毛边或一般的挤压处理和在硫化处理槽内进行处理时橡胶管两端翘起的部分而导致的橡胶浪费,能够缩短制造时间和减少人工费用,能够降低辊筒的制造成本,从这些方面考虑,此方法优于间歇式硫化法。
硫化处理后,由于对每个辊筒都进行了剪切,基本上不会出现上述差别,这样就可缓解长度方向的电阻值的不均匀。
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