有的人可能会问接个电子元器件为什么要做到这么复杂呢?这其实是和我们的电子行业的发展是有密切的关系的， 如今，电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。电子产品功能更完整，SMT贴片焊接厂商，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，沈阳SMT贴片焊接，不得不采用表面贴片元件。产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。
PCB焊盘过孔大小标准：
焊盘的内孔一般不小于0.6mm，因为小于0.6mm的孔开模冲孔时不易加工，通常情况下以金属引脚直径值加上0.2mm作为焊盘内孔直径，如电阻的金属引脚直径为0.5mm时，其焊盘内孔直径对应为0.7mm，焊盘直径取决于内孔直径。
PCB焊盘的可靠性设计要点：
1.对称性，SMT贴片焊接谁家好，为保证熔融焊锡表面张力平衡，两端焊盘必须对称。
2.焊盘间距，SMT贴片焊接加工，焊盘的间距过大或过小都会引起焊接缺陷，因此要确保元件端头或引脚与焊盘的间距适当。
3.焊盘剩余尺寸，元件端头或引脚与焊盘搭接后的剩余尺寸必须保证焊点能够形成弯月面。
4.焊盘宽度，应与元件端头或引脚的宽度基本一致。
SMT贴片加工的工艺要求？
简单来说就是采用全自动贴片机将SMD电子元器件贴装到印刷好的焊膏或贴片红胶的PCB板表面所对应的焊盘位置上。
那么在SMT贴片加工中的工艺要求有哪些？
每个贴装位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求。贴装好的SMD电子元器件的PCBA板不能存在破损，破裂等。
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