沈阳板式换热器可拆采暖供热冷却换热器生产厂家

2021-12-11 08:46 113.230.97.233 2次
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板式换热器,可拆板式换热器,水水板式换热器,不锈钢板式换热器
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产品详细介绍

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基本介绍

板式换热器,本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

2产品结构

⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片

⒉固定压紧板

⒊活动压紧板

⒋夹紧螺栓

⒌上导杆

⒍下导杆

⒎后立柱

3产品特点

(板式换热器与管壳式换热器的比较)

a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数下产生紊流,传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。

b.b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

c.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

d.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

e.价格低采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

f.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。

g.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。

h.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。

i.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,比传统的光滑管的压力损失大。

j.不易结垢由于内部充分湍动,不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

k.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

4产品分类

一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。

其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下:

1根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。

2根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;

3根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器; 3636893947.jpg

4根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;

5按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;

6按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式。

7按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

5应用场合

a.制冷:用作冷凝器和蒸发器。

b.暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c.化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。

d.冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。

e.机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。

f.电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。

g.造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。

h.纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。

i.食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。

j.油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。

k.集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。

l.其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。


所属分类:中国机械设备网 / 加热器
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