硅烷浸渍剂应用于各类钢筋混凝土结构中，如港口码头、海工、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、停车场、车库、商业建筑（建筑物的内外墙面及地面）等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范的产品，是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。
★硅烷浸渍剂不改变混凝土自然外观；
★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力；
★的透气性，保持混凝土的‘呼吸’；
★深层渗透混凝土表层，与混凝土结构结合为一体，不受动载力的影响；
★的憎水性能和耐碱性；
★的抗氯离子性能；
★的抗碳化能力、耐酸能力；
★抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化，提供长久的耐候和防水保护。
硅烷浸渍剂利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。 防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”，同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。
硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外扩散，使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡， 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观，能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观。
硅烷浸渍剂大面积使用前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用硅烷浸渍涂料。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干;为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。