环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上，其它耐蚀颜填料、添加剂及溶剂等，双组分重防腐涂料。适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧煤沥青漆主要特点；
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
4、耐强酸强碱腐蚀、耐高浓度药剂腐蚀、耐工业污水、生活污水腐蚀。
5、在腐蚀环境中性能稳定，经久耐用。
6、物理性能优异，材料成膜后具有高弹性。
环氧煤沥青漆施工方法；
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装混凝土表面时。表面干燥、无油污、灰尘等，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/平方米。
5、稀释剂用量：若涂料稠，可添加稀释剂，用量为3~10。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时。
7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。