（1) 低温冷库（库温＜-5℃＝地面下须配置电热防冻装置及其温度自动调控装置，以有效防止库板底面的冻结变形。
（2)库内装设防潮、防爆的荧光照明灯，能在-25℃条件下正常工作，灯罩应防潮、防腐、防酸、防碱。库内灯光照明度应满足货物进出和取存的要求，地面照度＞200lux。
（3) 冷库内所有装置、设备均应做防腐、防锈处理，但必须保证涂层无毒、不污染食物、无异味、便于清洁、不易于滋生细菌，符合食品卫生要求。
（4) 管线孔洞均须做密封、防潮和隔热保温处理，并使表面光整。
（5) 低温冷库应有压力平衡装置，以防止和消除温度骤变时库体过大的压力差及其引起的库体变形。
（6) 冷库外部沿过道处应设置防撞装置。库门内应装设耐低温透明塑料门帘。
（7) 温显仪要求安装在库门附近。
（8) 冷藏库必须设置排水地漏，以便清洗冷库时污水排出。
05
主要材料、附件选配标准
所有材料必须符合国家标准，并持有合格证及技术监督局检测报告。
冷风机、管道的安装标准
不合理安装的影响
01
冷库不合理安装的影响
冷库的使用就可以大幅度的保证存放物品的品质，如果冷库安装的过程中出现不合理的操作，对于后期的使用也会产生一定的影响。
02
蒸发器蒸发面积配置不合理
在冷库安装的过程中，如果蒸发器的面积和实际的制冷工艺技术有着一定的差距，那么就会影响到冷库的正常使用，我们对于组合式冷柜一定要进行实地的观察，如果它的蒸发器面积和配置进行比较只有75%左右的比例，那么我们就应该按照设计的温度来进行计算，如此就能够确定蒸发器到底需要多少的面积，按照制冷的工艺在进行配置是比较正确的，如果我们在冷库安装的过程中，没有按照设计的要求去进行配置蒸发器，随便的选择减少蒸发器的配置面积，那么就会导致，冷库在使用的过程中出现制冷系数降低的一个现象，也会导致制冷机器增加一定的负荷，在后期使用的过程中，也会让制冷机工作系数不断的上升，促使企业的运行费用不断的增加，库华制冷表示，我们在选择组合式冷柜蒸发器的过程中一定要按照传热温差来进行选择。
03
制冷机组配置不合理
有一些厂家所生产的冷库都会专门的配置智能机主，在配置的过程中，往往不会按照冷库来进行计算总体的负荷，这样的一个情况往往就没有办法让冷库能够满足快速降温的一个要求，这也是我们在冷库安装过程中应该了解的，比如说冷库安装需要满足，冷库长四米，宽三米，高2.7米，而冷库内的容积达到28.72立方米，在此时我们就应该配备两台制冷的机组和两台蒸发器，如此才能够组成一个完整的制冷系统，在使用的过程中，也可以让制冷的效果得到有效的提升，如果我们在冷库安装的过程中没有注意好这一个内容往往也会影响到后期的正常使用，影响到企业正常使用冷库。
运行维护
一
开机与开机前的准备
开机前应先检查机组各阀门是否处正常开机状态，检查冷却水水源是否充足，接通电源后，根据要求设定温度。冷库的制冷系统一般是自动控制的，但在次使用时应先开冷却水泵，运转正常后再逐一启动压缩机。
二
运转管理
制冷系统正常运转后要注意以下几点：一是听设备在运转过程中是否有异常声音；二是看库内温度是否下降；三是摸吸排气冷热是否分明，冷凝器冷却效果是否正常。
1、对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。
2、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
3、运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
4、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
5、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。
6、运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
7、对于风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。