2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，能防止对衬底的裂解和脱落。
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。
产品特点
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等
本产品不燃，属非危险品，按一般运输方式运输涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄
防水防腐涂料在钻井、海上航道和大型防腐工程中， 对超耐用防腐涂料的需求十分迫切， 现在这个购物中心基本上被外商资企业和进口商品占据
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
实际中往往会出现这样的情况，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
防腐涂料是什么
阴极保护作用
（涂料的配量，原则上不超过1.5公斤，30分钟内用完
6、 耐臭氧腐蚀性强
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计
基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点，比如说，我们的产品有着很高的渗透性，与一般的玻璃钢进行相比，它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍，本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的，避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落，有着十分的高的粘结强度，和橡胶衬里进行相比，使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数，它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
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玻璃鳞片涂料特点
一：玻璃鳞片涂料防腐的优点就是用于施工比较简单，节省了很多的人力，这也是核心的竞争力。
二：玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三：修复性比较好，使用几年后，破损的地方只需要进行简单的修复
四：整体性比较好，现场配料非常的方便
钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等
包括基材的表面处理方式；防腐涂料涂装方式，是无气喷涂、有气喷涂、刷涂还是辊涂：涂料涂装后的干燥方式也是要考虑在内的
4.防护指南
耐热性 耐80干热
耐酸性 耐酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
防水性 耐淡水和盐水性能。
耐磨损 完全固化后耐磨性好。
2、材料用量：厚度1mm约1.5kg/m2，1.5mm约2.0kg/m2
要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒
2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体无毒
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。同样用在钢铁上，普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同