压力的确定：烫印压力一般为4—6kg/cm2。压力过小时，木纹转印工艺，无法使烫印膜与承印物粘附，木纹转印，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，木纹转印公司，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。速度的确定：应根据烫印面积来确定，要考虑加热温度的功率。一般是速度，再确定压力，确定温度。
木纹转印中水披覆膜转印为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。UV固化更适应环保要求。溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的木纹转印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
转印是将图像涂到弯曲或不平整表面的大规模生产工艺。Zui常用于印制陶瓷器物。转印是用复印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像极性的电荷，从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到复印介质上的过程。目前静电复印机中通常采用电晕装置对感光鼓上的色粉图像进行转印。转印还有其他的形式: 水转印热转印热转印纸热转印技术热转印设备热转印机水转印技术转印纸热转印墨水热转印膜。
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